超聲波清洗機在電鍍行業(yè)的實際應用
目前，電鍍行業(yè)還不太了解超聲波清洗機的實際應用，下面就由上海先予工業(yè)自動化設備有限公司來介紹一下超聲波清洗機在電鍍行業(yè)的廣泛應用。
在我們日常的電鍍工作中，電鍍前處理是為了往除工件表面存在污物及雜質，使其成為合適電鍍的活性外表。電鍍質量不良的原由較多是前處理不好。而前處理不好，是因為大多電鍍前零件未使用超聲波清洗設備進行前清洗烘干工序。
電鍍前處置時必須根據工件的實際情況，采用適宜的方法進行有效清洗。金屬基材一般分為沖壓件和壓鑄件。沖壓件上面的油污為一般沖壓油，因其密度相比高所以相比輕易清洗。一般可用酸洗、電解等。而鋅、鋁、銅等的壓鑄件屬相比難清洗的因壓鑄件中添加了各種元素，此外在成型、拉升、壓延、切削、拋光的過程中還必須使用各種油品，如機油、拋光油等。對于超聲波清洗機來講，機油可以輕松往除。但拋光油分為黃油白油、綠油等，這就相比難以往除。因此，必須選擇合適的超聲清洗設備和清洗液。
超聲頻率一般為20-100KHZ之間。普通工件的前處理，一般采用低頻、中功率的超聲清洗設備，如頻率25-28KHZ，功率密度1W/cm。
由于低頻比高頻在介質中輕易發(fā)生空化，對于外形簡單、并不十分精密的工件，此類清洗機就能滿足要求。特點是噪音較大價格便宜。對一些精密度較高的工件，現使用的一般都為高頻40-68KHZ高功率的超聲清洗機。因此類清洗機對于縫隙、間隙、深孔、盲孔等外表形復雜的工件清洗效果較好。但是超聲清洗的作用只是有溶液到達的地方才干起到清洗作用。也就是說要避免深孔、盲孔中有空氣，并且要留意雜質著落、油污上漂和處置清洗不到位的現象。
工件鍍完后固然經過漂洗，但某些較復雜工件，特別是有縫隙、深孔、盲孔的工件(如眼鏡彈簧腿)不能起到理想的作用。只有通過用超聲波來往除縫隙、深孔、盲孔中殘留的電鍍溶液。一般在這方面可選擇頻率略高、功率密度一般的超聲波清洗機即可。
上海先予工業(yè)自動化設備有限公司是一家集非標制定、研發(fā)、生產、銷售、工程服務為一體的工業(yè)裝備制造企業(yè)。公司以自主核心技術和系統集成優(yōu)勢為依托，針對企業(yè)用戶在生產過程控制中的各種復雜控制要求，采用DCS和PLC等控制系統為企業(yè)量身定制，技術先進、可靠性高、經濟實用的電氣和自動化控制，生產，輸送，包裝、清洗系統，提供完整的非標制定自動化生產解決方案，從而有效為企業(yè)降低勞動力成本、提高品質、提升效率。
