淺析流水生產(chǎn)線設(shè)備對控制系統(tǒng)的要求
流水生產(chǎn)線設(shè)備主要由輸送工序、裝配工序和控制系統(tǒng)組成。一般而言，非標(biāo)流水線設(shè)備普遍采用編程PLC控制整個生產(chǎn)流水線工作。
PLC是以微型計算機結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，由傳統(tǒng)的繼電器控制發(fā)展而形成的新型工業(yè)控制器。它以程序控制為主，回路調(diào)節(jié)為輔，能完成邏輯判斷、定時、計數(shù)、記憶和算術(shù)運算等功能，因而廣泛應(yīng)用于實現(xiàn)機械設(shè)備、生產(chǎn)流水線和自動組裝線的自動控制。本文主要來介紹下流水生產(chǎn)線設(shè)備的控制系統(tǒng)。
由于自動化生產(chǎn)流水線控制對象的復(fù)雜性，使用環(huán)境的特殊性和運行的長期連續(xù)性，使PLC在設(shè)計上有自己明顯的特點：可靠性高、適應(yīng)性廣，具有通信功能，編程方便，結(jié)構(gòu)模塊化。在現(xiàn)代集散控制系統(tǒng)中，PLC已成為一種重要的基本控制單元，在皮帶流水線設(shè)備設(shè)備中應(yīng)用前景極其廣泛。而皮帶生產(chǎn)流水線設(shè)備對控制系統(tǒng)的要求主要有以下幾點：
1、皮帶線設(shè)備配套使用時，前邊有裝料機，后邊有卸料機或轉(zhuǎn)運帶機等，這樣需要三機順序動作。
2、如果電動機直接重載啟動，要求電源提供比正常運行時大6—7倍電流，這樣電動機會因電流過大、啟動時間長而發(fā)熱燒毀，電網(wǎng)也會因電流過大使電壓過分降低，而會影響其他配套設(shè)備的正常運行。
3、由于電動機重載啟動，點擊速度較快時，會造成滾筒與膠帶打滑，形成摩擦，使輸送帶很快磨損，影響皮帶的壽命。因此，希望流水線設(shè)備在重載下能低速、平穩(wěn)、無沖擊地啟動力矩，以減小動應(yīng)力。大傾角皮帶流水線設(shè)備，若啟動加速度大，會引起物料下滑。
4、設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)置對故障、安全、物料顆粒等許多信號的監(jiān)控。
5、若皮帶線容量過大，當(dāng)出現(xiàn)重載時，電機將悶車發(fā)熱而燒毀，這就需要有一個調(diào)速裝置，當(dāng)載荷多時，可快速運行將物料快速運走，當(dāng)物料少時，可低速運行，實現(xiàn)滿負(fù)荷工作。
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