瓦楞紙板生產(chǎn)線排程技巧
瓦楞紙板線排程又稱排單，目前分手工排程與電腦程序自動(dòng)排程兩種。排程是按照客戶訂單要求的原紙材質(zhì)、楞型、層數(shù)，以及規(guī)格進(jìn)行系統(tǒng)分類，從而達(dá)到最佳排列組合的技術(shù)手段。之所以說(shuō)排程是技術(shù)手段，是因?yàn)樗前b企業(yè)瓦楞紙板線生產(chǎn)前的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，原紙的利用率、瓦線的生產(chǎn)效率、能源的消耗，乃至員工的疲勞程度等都與其有直接關(guān)系，排程的重要性由此可見一斑。排程現(xiàn)在已為諸多包裝企業(yè)所重視和廣泛關(guān)注，在當(dāng)前企業(yè)普遍意識(shí)到提高工效、降低成本是確保利潤(rùn)增長(zhǎng)的有效方法的時(shí)刻，具有積極而重要的意義。
為此，有些企業(yè)不惜重金安裝瓦線自動(dòng)排程軟件（某些ERP系統(tǒng)都有排程程序），有些企業(yè)高薪聘請(qǐng)專業(yè)的排程員拼單。無(wú)論是安裝軟件，還是聘請(qǐng)專業(yè)排程員，都有各自的優(yōu)點(diǎn)和不足?，F(xiàn)在的自動(dòng)排程軟件雖然能幫助我們擺脫枯燥繁瑣的勞動(dòng)、減少人工成本，但在材質(zhì)的選擇、多開紙板不同長(zhǎng)度的用紙平衡無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，尚待軟件技術(shù)人員開發(fā)創(chuàng)新；人工排程可以解決自動(dòng)排程暫時(shí)無(wú)法解決的問(wèn)題，對(duì)緊急訂單插單自由靈活，對(duì)瓦楞紙板修邊超過(guò)理論范圍的可以隨心所欲調(diào)整，不足之處就是極易隨著排程員的情緒、職業(yè)素質(zhì)發(fā)生變化，另外也增加人工成本，尤其在人力資源緊張，技能人才難招的今天，更加令人無(wú)奈和煩惱。但是利用人工借助電腦工具排程仍然為包裝企業(yè)普遍采用，很顯然就是因?yàn)樽詣?dòng)排程，程序不夠靈活，軟件還存在無(wú)法完全替代人腦的地方。如果有一天自動(dòng)排程真正能夠替代人工排程，那將是包裝行業(yè)一次“革命性”的進(jìn)步，具有劃時(shí)代的意義。既然開人工排程為大多數(shù)包裝企業(yè)所采用，包裝行業(yè)暫時(shí)還離不開它，我們就來(lái)探討一下排程應(yīng)該注意的事項(xiàng)和排程技巧。
一、瓦線排程的應(yīng)該注意的事項(xiàng)瓦楞紙板線排程必須注意如下幾個(gè)事項(xiàng)：
1.原紙的利用率：為了提高原紙的利用率，排程一定要考慮不要頻繁更換原紙，盡量把能拼在相同門幅的訂單一次拼完，即便遇到急單插單，已經(jīng)更換另一種門幅的原紙了，只要材質(zhì)是相同的，可以將急單排上，看上去浪費(fèi)了幾公分或是十幾公分的原紙，但綜合核算不但沒(méi)有浪費(fèi)，反而節(jié)約了更換原紙的時(shí)間、電費(fèi)、能耗，以及因換紙?jiān)斐傻募垙垙U料。另外還要考慮原紙的縮水程度，有些原紙，特別是含水量大的面紙，經(jīng)過(guò)預(yù)熱和牽引，有效寬幅一般收縮1-2cm左右，如果不了解這些，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)縱切毛邊，裁切不到位或者紙板開數(shù)不足，勢(shì)必造成浪費(fèi)。
2.瓦線的設(shè)備性能：瓦楞紙板線楞型搭配，有效生產(chǎn)寬度，分切開數(shù)，最大最小壓線間距，橫切單刀還是雙刀，堆碼機(jī)構(gòu)，最高車速，以及自動(dòng)化程度等都要考慮到。否則排程與實(shí)際脫節(jié)，就會(huì)造成頻繁改動(dòng)，影響正常生產(chǎn)。
3.瓦線技工的技術(shù)水平與協(xié)作狀況：這一點(diǎn)非常重要，遇到修邊少于1cm的訂單排程與原紙拉力不良的情況，瓦線技術(shù)人員技術(shù)精湛，團(tuán)隊(duì)協(xié)作良好，可以避免修編不齊、開機(jī)頻繁斷紙?jiān)斐傻睦速M(fèi)，當(dāng)然也避免了因浪費(fèi)造成的數(shù)量不足，需要重新排程補(bǔ)單的麻煩。
4.瓦線的開機(jī)時(shí)間：根據(jù)瓦楞紙板生產(chǎn)線的平均速度與工作時(shí)間確定排程的總長(zhǎng)度，如果一個(gè)班生產(chǎn)，就要先把急單排在前面，其次就是交貨期最近的，然后再按交期先后排程。兩班或者三班生產(chǎn)按照訂單交貨期先后排程就可以了。這里值得一提的是一定要注意計(jì)劃開機(jī)時(shí)間，如果訂單充足，排程不滿量不但給次日造成生產(chǎn)壓力，而且還會(huì)給下道工序造成停工待料和窩工的不良現(xiàn)象；如果訂單不足，開機(jī)時(shí)間過(guò)短更會(huì)給企業(yè)帶來(lái)能源的浪費(fèi)。
5.員工的疲勞程度：這一點(diǎn)與開機(jī)時(shí)長(zhǎng)有密切關(guān)系，員工連續(xù)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，身體疲勞影響工作效率事小，危及安全事大，沒(méi)有特殊情況每班不要超過(guò)8小時(shí)。6.排程員的職責(zé)：一個(gè)合格的排程員，其實(shí)就是一個(gè)好的調(diào)度員，他（她）首先應(yīng)具備良好的職業(yè)素養(yǎng)，不以個(gè)人好惡、個(gè)人情緒和性格影響工作，能自我約束自己，對(duì)數(shù)字敏感，有耐心，能自覺(jué)履行排程員的職責(zé)：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃排程，及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度，避免下道工序窩工，不將工藝?yán)щy或麻煩轉(zhuǎn)嫁給下道工序，合理有效利用原紙門幅，盡可能避免不必要的浪費(fèi)。
二、瓦線排程的技巧瓦楞紙板線的生產(chǎn)不僅要按照交貨期的先后排程，還要根據(jù)門幅的不同拼單，要綜合考慮各種因素，是一項(xiàng)繁瑣枯燥的工程，除了技術(shù)層面的之外，就是技巧方面的：
1.系統(tǒng)分類實(shí)現(xiàn)最佳排列組合：對(duì)進(jìn)入排程系統(tǒng)的訂單，第一步就是按訂單要求的不同材質(zhì)、不同楞型、瓦楞紙板層數(shù)進(jìn)行分類；第二步按分類進(jìn)行整合，從設(shè)備能使用的有效最寬原紙門幅排列組合；第三步是平衡拼在同一個(gè)原紙門幅里面的裁切長(zhǎng)度。一般包裝企業(yè)原紙都按10cm一個(gè)檔次的間隔儲(chǔ)備，比如：某包裝公司的原紙常用門幅是：2200；2100，2000，1900，1800，1700，1600。這樣在排程時(shí)就可以逐級(jí)拼單，合理利用原紙門幅。
2.兼顧原紙門幅與設(shè)備功能：拼單時(shí)只考慮原紙門幅還不夠，還要注意原紙的縮水和拉伸情況，通常拼單都預(yù)留出2cm的修邊，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中扣除縮水和拉伸因素是足夠的，不至于裁切不到造成紙板毛邊或修邊不齊。我們?cè)趯?shí)踐中經(jīng)常遇到這種情況，用2000門幅的原紙浪費(fèi)超過(guò)修邊2cm的限度，用1900門幅的原紙又不夠?qū)?，有時(shí)紙板兩側(cè)的分紙刀剛好騎在紙板的邊緣，這樣顯然是不行的。此時(shí)，可以把每開紙板的壓線減少1-2mm，或者只減少紙箱高度，開數(shù)愈多瓦楞紙板的有效寬度之和就越低于原紙的門幅，紙板修邊不齊、毛邊現(xiàn)象就迎刃而解，但是必須在下道工序成型前對(duì)紙箱寬度和高度也做相應(yīng)的調(diào)整，否則就會(huì)出現(xiàn)紙箱搖蓋合不攏或紙箱高度開槽過(guò)位現(xiàn)象。當(dāng)然這要根據(jù)客戶使用紙箱的實(shí)際情況，如果包裝的產(chǎn)品是規(guī)整定型的硬物（啤酒瓶、器皿、家電等）可能會(huì)出現(xiàn)紙箱搖蓋縫隙。一般產(chǎn)品紙箱高度減少1-2mm是沒(méi)問(wèn)題的，因?yàn)榭蛻粼谠O(shè)計(jì)紙箱時(shí)沒(méi)有那么精確。另外瓦楞紙板線烘干機(jī)的牽引阻力和分紙壓線機(jī)刀刃的厚薄也是要考慮到的。烘干機(jī)牽引阻力大，面紙被拉伸門幅變窄的可能就小，反之就大；分紙壓線機(jī)的分紙刀刃越薄，原紙門幅利用率越高，反之越低。
3.平衡相同材質(zhì)不同訂單的上下刀橫切長(zhǎng)度：拼單不但要注意門幅，而且還要注意橫切長(zhǎng)度。每一個(gè)門幅無(wú)論是兩開還是多開，無(wú)論排程的總長(zhǎng)度有多少米，必須保證橫切上下兩刀總長(zhǎng)度的平衡。換言之，就是在瓦楞紙板線結(jié)束生產(chǎn)的時(shí)候不要出現(xiàn)上刀或下刀總長(zhǎng)度不平衡，一刀已經(jīng)生產(chǎn)完畢，另一刀還沒(méi)生產(chǎn)完。已經(jīng)生產(chǎn)完畢無(wú)訂單的這一刀紙板就是浪費(fèi)。通常的做法是將壓線抬起“打通板”（通板的利用率一般在70%左右，有些甚至更低，暫時(shí)用不上還占用場(chǎng)地和托盤）。有經(jīng)驗(yàn)的排程員就會(huì)將常做的訂單排上，規(guī)避浪費(fèi)。要想達(dá)到上下刀總長(zhǎng)度完全平衡很難實(shí)現(xiàn)，除非訂單長(zhǎng)度都是相同的。有些企業(yè)把平衡上下刀的長(zhǎng)度列為排程員的考核標(biāo)準(zhǔn)之一，規(guī)定上下刀每50萬(wàn)米總長(zhǎng)度，不平衡總米數(shù)不能超過(guò)500米；還有的干脆直接開成箱片，多做就多做了（遇到多一個(gè)都不要的客戶，下次不再做這個(gè)規(guī)格的客戶，就是一筆不小的損失）。兩者之間的做法比較，前者顯然優(yōu)與后者。平衡拼單上下刀的總長(zhǎng)度，要掌握多門幅同材質(zhì)訂單拆分排程，多門幅不同材質(zhì)訂單打備料，長(zhǎng)短單區(qū)分拼，訂單越多越好拼。
4.緊急訂單的插單：客戶特殊情況提前要貨，由于印刷開槽、釘針、產(chǎn)品防護(hù)等造成的質(zhì)量事故或數(shù)量不足所產(chǎn)生了補(bǔ)單，停電、設(shè)備故障、人員缺乏造成的延誤生產(chǎn)，普通訂單就升級(jí)為急單。遇到急單插單應(yīng)該先提請(qǐng)營(yíng)銷部門與客戶溝通，確認(rèn)訂單不能改期的要無(wú)條件更改排程。更改排程時(shí)首先要與瓦楞紙板線管理人員溝通，既要滿足客戶需求還要兼顧原紙門幅，更要考慮不能頻繁更換原紙門幅。在不更換原紙門幅的情況下，如果綜合成本最低就不更換，比如訂單總長(zhǎng)度不超過(guò)1000m，修邊浪費(fèi)不大于10cm就不要更換原紙，這樣既節(jié)約時(shí)間，又可以降低生產(chǎn)總成本，還可以減少單面機(jī)、雙面機(jī)頻繁換紙的麻煩，從而避免排程員與操作人員的矛盾，盡快完成急單的生產(chǎn)。
5.已排程的訂單取消：由于特殊情況客戶訂單臨時(shí)取消的現(xiàn)象時(shí)常會(huì)遇到，一旦出現(xiàn)這種情況，在取消前必須了解訂單取消的原因再做決定，防止剛?cè)∠只謴?fù)的現(xiàn)象，避免無(wú)效勞動(dòng)。對(duì)排程之后還沒(méi)有傳送到瓦楞紙板線生產(chǎn)系統(tǒng)的，需要取消訂單可以當(dāng)即取消；已經(jīng)傳輸?shù)缴a(chǎn)系統(tǒng)的要緊急通知瓦線生管系統(tǒng)操作員和現(xiàn)場(chǎng)管理人員立即取消。在對(duì)待已經(jīng)傳輸?shù)酵呃慵埌寰€的確認(rèn)必須取消的訂單，不要猶豫，取消的信息通知越及時(shí)、越快越好，如此就可以避免因信息傳遞延誤帶來(lái)的不必要損失。6.材料、數(shù)據(jù)的變更：由于客戶的失誤或特殊需要，臨時(shí)更換原紙和更改規(guī)格、數(shù)量在所難免，如果應(yīng)對(duì)不及時(shí)不可避免的就會(huì)造成損失，甚至嚴(yán)重的損失。這與訂單的取消具有同等的重要，信息傳遞的及時(shí)性，與生產(chǎn)一線相關(guān)人員的溝通、執(zhí)行有密切的關(guān)系。當(dāng)遇到類似的情況可以參照訂單取消的方法執(zhí)行。
三、結(jié)語(yǔ)瓦楞紙板生產(chǎn)線的排程與企業(yè)的生產(chǎn)成本息息相關(guān)，從某種意義上講，企業(yè)利潤(rùn)的多少取決于排程員的技術(shù)水平，尤其現(xiàn)在的高速瓦楞紙板生產(chǎn)線對(duì)排程員的綜合素質(zhì)要求更高。雖然大多數(shù)企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到排程人員的重要性，但重視程度仍然不夠，譬如對(duì)其文化程度、個(gè)人性格、人品，業(yè)務(wù)熟練程度等綜合素質(zhì)要求不嚴(yán)，即便重視這些，但對(duì)其待遇等個(gè)人需求關(guān)心不夠，總認(rèn)為只要會(huì)操作電腦什么人都可以，當(dāng)排程員離開企業(yè)之后，被動(dòng)的局面又令管理者后悔莫及。我們要把排程員列為技術(shù)人員，把排程員視為重要的核心工作崗位，把對(duì)排程員的關(guān)愛融入到日常管理當(dāng)中，把排程員的績(jī)效和待遇結(jié)合起來(lái)，才能讓其為企業(yè)更好地服務(wù)。
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