淺析影響鋼材性能的因素
1、鋼材性能介紹：
（1）由于某種因素的影響而使鋼材強(qiáng)度提高，塑性、韌性下降，增加脆性的現(xiàn)象稱之為硬化現(xiàn)象。一般為重復(fù)荷載作用下彈性極限提高（進(jìn)入塑性階段后發(fā)生）。
（2）冷加工時(shí)（常溫進(jìn)行彎折、沖孔剪切等），鋼材發(fā)生塑性變形從而使鋼材變硬的現(xiàn)象稱之為冷作硬化。
（3）鋼材中的C、N，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)和溫度的變化，而形成碳化物和氮化物，使鋼材變脆的“老化”現(xiàn)象稱之為時(shí)效硬化。
2、溫度的影響：
（1）正溫影響
總體影響規(guī)律為溫度上升，鋼材的強(qiáng)度降低，塑性、韌性提高，溫度達(dá)450-600oc左右時(shí)，鋼材的強(qiáng)度幾乎降至為零，而塑性、韌性極大，易于進(jìn)行熱加工，此溫度稱之為熱煅溫度。
需要說(shuō)明：鋼材在250o左右時(shí)，強(qiáng)度提高，塑性、韌性下降，鋼材表面呈藍(lán)色，這一現(xiàn)象稱之為藍(lán)脆現(xiàn)象。鋼材在200o以上時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。
（2）負(fù)溫影響
隨著溫度的降低鋼材的強(qiáng)度提高，塑性、韌性降低，脆性增大，稱之為低溫冷脆，當(dāng)溫度降至某一特定溫度時(shí)鋼材的脆性急劇增大，稱此溫度點(diǎn)為轉(zhuǎn)脆溫度。
3、生產(chǎn)工藝的影響：
（1）冶煉過(guò)程主要控制化學(xué)成分。
（2）澆鑄的影響主要為脫氧方法：沸騰鋼用Mn為脫氧劑，時(shí)間快，價(jià)格低，質(zhì)量差；鎮(zhèn)靜鋼用Si為脫氧劑，時(shí)間慢，價(jià)格高，質(zhì)量好。
（3）反復(fù)的軋制可使得鋼材規(guī)格變小，改善鋼材的塑性，同時(shí)可以使鋼材中的氣孔、裂紋、疏松等缺陷焊合，使金屬晶體組織密實(shí)，晶粒細(xì)化，消除纖維組織缺陷，使鋼材的力學(xué)性能提高。同一牌號(hào)的鋼材，厚度或直徑越小，強(qiáng)度越高。
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