優(yōu)質(zhì)點(diǎn)膠機(jī)的選購與使用技巧
1、在選購點(diǎn)膠機(jī)時(shí)需要注意點(diǎn)膠量的多少
依據(jù)點(diǎn)膠作業(yè)原則，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間隔的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就能夠確保有滿足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)辰長(zhǎng)短來選擇，實(shí)際操作中應(yīng)依據(jù)出產(chǎn)狀況條件（室溫、膠水的粘性等）合理選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。
2、點(diǎn)膠壓力（背壓）
其時(shí)所用點(diǎn)膠機(jī)選用螺旋泵供應(yīng)點(diǎn)膠針頭膠管選用一個(gè)壓力來確保滿足膠水供應(yīng)螺旋泵。如果點(diǎn)膠時(shí)背壓壓力太大易構(gòu)成膠溢出、膠量過多；而點(diǎn)膠壓力太小則會(huì)呈現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)表象，漏點(diǎn)，然后構(gòu)成缺點(diǎn)等問題。點(diǎn)膠時(shí)應(yīng)該依據(jù)同質(zhì)量的膠水、作業(yè)環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)只需調(diào)低背壓就可確保膠水的供應(yīng)，反之亦然。
3、點(diǎn)膠機(jī)針頭巨細(xì)
點(diǎn)膠機(jī)在實(shí)際工作中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)依據(jù)PCB上焊盤大小來選擇點(diǎn)膠針頭：焊盤大小相差不大的情況下，可以選擇同一種針頭，對(duì)正大小相差懸殊的焊盤就要選擇不一樣針頭，這樣既能夠確保膠點(diǎn)質(zhì)量，又能夠行進(jìn)出產(chǎn)功率。
4、針頭與PCB板間的間隔
不一樣的點(diǎn)膠機(jī)選用不一樣的針頭，有些針頭有必定的止動(dòng)度。每次工作開始之前應(yīng)先做針頭與PCB間隔的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。
5、膠水溫度調(diào)節(jié)
常用的環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0--5℃的冰箱中，工作時(shí)應(yīng)提早1/2小時(shí)拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的運(yùn)行溫度一般應(yīng)為22℃--25℃；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大，溫度過低則會(huì)膠點(diǎn)變小，點(diǎn)膠機(jī)呈現(xiàn)拉絲表象。環(huán)境溫度相差5℃，會(huì)構(gòu)成50％點(diǎn)膠量改動(dòng)。因此應(yīng)注意環(huán)境溫度并加以適當(dāng)?shù)恼{(diào)控。一般環(huán)境的濕度也需要給予確保，濕度過小膠點(diǎn)就易變干，影響粘結(jié)力。
6、膠水的粘度
點(diǎn)膠機(jī)膠水的粘度會(huì)直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，乃至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而能夠滲染焊盤。點(diǎn)膠過程中，應(yīng)對(duì)不一樣粘度的膠水，需要正確選擇合理的背壓和點(diǎn)膠速度。
7、固化溫度曲線
關(guān)于膠水的固化，通常出產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在工作中應(yīng)盡正確選用較高溫度來固化，使膠水固化后有滿足強(qiáng)度。
8、杜絕氣泡的產(chǎn)生
膠水必定不能有氣泡。一個(gè)小小氣就會(huì)構(gòu)成許多焊盤沒有膠水；每次半途交流膠管時(shí)應(yīng)排空聯(lián)接處的空氣，避免呈現(xiàn)空打表象。
關(guān)于以上各參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)按由點(diǎn)及面的方法，任何一個(gè)參數(shù)的改動(dòng)都會(huì)影響到其他方面，一個(gè)問題的出現(xiàn)，可能就是多個(gè)方面原因所構(gòu)成的，應(yīng)該逐項(xiàng)查看排除?？傊?，在生產(chǎn)中大概依據(jù)上達(dá)狀況來調(diào)整各參數(shù)，既要確保出產(chǎn)質(zhì)量，又能行進(jìn)出產(chǎn)功率。
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