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為了提高行業(yè)競爭力，所有的模具制造廠商都在努力實現縮短制造周期，降低制造成本。如今，傳統(tǒng)的“手工制?！币呀浿饾u被自動化數控設備替代，并且越來越多的模具制造企業(yè)開始關注并引入自動化生產系統(tǒng)與設備。
1. 模具成本構成
成本項目
所占比例
模具設計：5-10%
模座：7-12%
模具材料： 5%
無澆道系統(tǒng)：15-20%
模具組件 ：2-5%
模具制造時間：38-61%
利潤 ：5-10%
2. 傳統(tǒng)模具制造的效率
對于傳統(tǒng)模具制造的效率來說，機床很大部分時間是閑置的。
3. 自動化的工作效率-7天 x 24小時
4.自動化柔性生產在模具行業(yè)應用的優(yōu)勢
傳統(tǒng)制造工藝對引入自動化的反應是比較敏感的，表面上看使用了機器人可以減少操作工，節(jié)省了用人開支，但實際算算購買一個機器人的費遠遠大于人力成本。那么如何理解自動化對降低成本的貢獻呢？我們需要分析那些巨大的、無形的成本的發(fā)生及無形資產流失的風險。
1）自動化的使用降低了對操作技能的要求。大大提高生產力，充分發(fā)揮機床的加工效率
2）每周實際加工的時間可達160小時！大大增強經濟效益
3）機床只有在加工的時候，才會創(chuàng)造經濟效益.降低成本,增加收益
4）使設備投資得到最佳回報！更高的安全生產性和更加一致的產品
5）自動化的使用，避免了人工對加工的干涉！更高的質量和更少的廢品
5. 自動化柔性生產三大組成部分
（1）夾具/托盤，自動化的心臟--標準化裝夾系統(tǒng)
1）包含工件和機床間的X、Y、Z標準且萬能的接口
2）可消除所有設定時間，同時靈活性也大幅增加，并可隨時中止當前加工任務插入急件
3）系統(tǒng)的可重復性確保了生產中的高品質和安全性
4）自動化的基礎，提供不同機床相同的X.Y.Z基準
5）自動高精度換裝 （2）機器人，自動化的肌肉—機器人
1）自動上下料
2）準確定位
3）工件或電極均具備ID系統(tǒng)，能夠自動識別
（3）軟件，自動化系統(tǒng)的大腦-自動化協(xié)同管理軟件
1）控制整個系統(tǒng)
2）管理機床信息及工件信息
3）傳送及反饋加工程序及信息
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