工業(yè)4.0時(shí)代廚電業(yè)大洗牌
誰先覺醒，誰就搶占了先機(jī)！
“工業(yè)4.0”，是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命，其將產(chǎn)品全生命周期、全制造流程數(shù)字化以及基于信息通信技術(shù)的模塊集成，將形成一種高度靈活、個(gè)性化、數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)新生產(chǎn)模式。
這一概念一經(jīng)提出，奔馳汽車公司、寶馬集團(tuán)、大眾汽車集團(tuán)等一大批全球500強(qiáng)企業(yè)就率先試水工業(yè)4.0，而在國內(nèi)，有一部分實(shí)力雄厚企業(yè)也引入了工業(yè)4.0模式，這兩年，廚電行業(yè)也邁入了工業(yè)4.0時(shí)代。
時(shí)代召喚真勇士
早在2014年，老板電器就做出了一個(gè)具有前瞻性的決定，采用機(jī)械設(shè)備取代人力，而承接這一偉大想法的落地方案便是采用機(jī)器人，廚電大背景下擠出了一道來自未來的光芒。
由杭州新松所制造的機(jī)器人從落地的那一天，便交出了傲人的成績單，在此之前上下料由5個(gè)人來配合完成的工作，迅速縮減到現(xiàn)在2個(gè)人，這兩個(gè)人只需完成產(chǎn)品壓裝，搬運(yùn)，輸送以及日常維護(hù)即可。
工業(yè)4.0時(shí)代悄然而至，廚電業(yè)大洗牌一觸即發(fā)
收效是非常明顯的，機(jī)器人的投入無疑加快了勞動效率，將這也是相同勞動時(shí)間下人無法實(shí)現(xiàn)的，更何況，機(jī)器人產(chǎn)線還可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷生產(chǎn)呢，這也是以富士康為代表的眾多制造企業(yè)加快工業(yè)步伐的重要原因之一。
在淺嘗人工智能帶來的高效便捷后，老板電器也逐漸建起了智能倉儲物流中心、智能制造信息指揮中心等，數(shù)字化智能制造基地版圖逐漸清晰起來了。目前，整個(gè)老板電器數(shù)字化智能制造基地已形成180萬臺油煙機(jī)、300萬臺灶具的年產(chǎn)能，效率提升了35%，而成本則壓縮了15%。
智能生產(chǎn)帶來了顯著的成效，工作效率飛速提升，積壓成堆的訂單迅速轉(zhuǎn)化為待出倉產(chǎn)品，為布局全國戰(zhàn)略乃至全球戰(zhàn)略起到了不可忽視的供貨支撐。
智造升級不停休
老板電器率先響應(yīng)了時(shí)代的召喚，做出了良好的示范，工業(yè)4.0的投入產(chǎn)出模式一時(shí)間引起了廚電行業(yè)的轟動。
在廚電行業(yè)中，如果說老板電器是工業(yè)4.0時(shí)代的開創(chuàng)者，那么接踵而來的方太則是工業(yè)4.0時(shí)代的推動者。老板電器的機(jī)器人落地不到半年的時(shí)間，方太迅速意識到了一個(gè)現(xiàn)實(shí)——效率與質(zhì)量是可以通過智能升級而同時(shí)實(shí)現(xiàn)的，隨后便與ABB展開了深入合作。
智能升級已成大勢所趨，又一批廚電企業(yè)也投入了這場時(shí)代變革中。就在今年6月，萬和與ABB也達(dá)成合作，一系列智能升級舉措將隨之而來，“智造”升級反促工業(yè)4.0時(shí)代的進(jìn)程。
據(jù)廚電品牌觀察了解，火王、萬家樂等廚電企業(yè)也將引入智能自動化產(chǎn)線列入規(guī)劃當(dāng)中，廚電制造升級加速，這必將推動廚電行業(yè)穩(wěn)步進(jìn)入一個(gè)以智造稱雄的時(shí)代。
上海先予工業(yè)自動化設(shè)備有限公司是一家集非標(biāo)制定、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、工程服務(wù)為一體的工業(yè)裝備制造企業(yè)。公司以自主核心技術(shù)和系統(tǒng)集成優(yōu)勢為依托，針對企業(yè)用戶在生產(chǎn)過程控制中的各種復(fù)雜控制要求，采用DCS和PLC等控制系統(tǒng)為企業(yè)量身定制技術(shù)先進(jìn)、可靠性高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的電控和自動化生產(chǎn)、裝配、輸送、清洗、包裝系統(tǒng)，提供完整的自動化生產(chǎn)解決方案，從而有效為企業(yè)降低勞動力成本、提高品質(zhì)、提升效率。
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