我國電機行業(yè)如何迎接工業(yè)4.0
《中國制造2025》是與德國工業(yè)4.0遙相呼應(yīng)的計劃，是中國政府實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領(lǐng)。然而，李克強也坦率指出：與發(fā)達國家在工業(yè)3.0基礎(chǔ)上邁向4.0不同，我國不僅要追趕工業(yè)4.0，還要在工業(yè)2.0、3.0方面“補課”。電機作為自動化制造的重要一環(huán)，同時也是中國制造業(yè)的組成部分，它離工業(yè)4.0有多遠呢？
中國雖然目前還是全球最具競爭力的制造業(yè)國家，但是它的勞工成本在過去的10年間升了5倍。國內(nèi)人力成本的快速增長，給制造企業(yè)帶來了較大的壓力。隨著人力成本的攀升，各個行業(yè)的自動化需求會加速。眾所周知，微電機行業(yè)屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，自動化生產(chǎn)已成為電機行業(yè)的趨勢。那么，現(xiàn)階段我國電機企業(yè)自動化生產(chǎn)程度怎樣了呢?
目前，我國電機生產(chǎn)工業(yè)與世界同類工業(yè)發(fā)達國家相比，差距很大，問題十分突出。其中之一就是技術(shù)裝備落后，電機制造的大部分企業(yè)仍處于人工密集型流水線生產(chǎn)方式，工序環(huán)節(jié)多，效率低，人工成本高，質(zhì)量一致性難以控制，根本無法滿足微電機市場的高速需求。窺一斑而知全豹，可以看出來微電機行業(yè)自動化程度仍不是很理想，那么，電機生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)水平如何?能否實現(xiàn)電機行業(yè)全自動化生產(chǎn)呢?
電機的全自動化生產(chǎn)是一個美好的愿景，上述所提到的種種因素之中，多品種、小批量生產(chǎn)需求才是目前電機企業(yè)最為渴望解決的問題。
對于多品種、小批量的需求趨勢，整個生產(chǎn)線基于智慧制造的設(shè)計理念，采用國內(nèi)先進的自動化控制技術(shù)及CCD檢測技術(shù)，六軸機器人和四軸機器人自動取料等技術(shù)，創(chuàng)新柔性化成套生產(chǎn)線，實現(xiàn)了組裝、檢測、包裝三大生產(chǎn)環(huán)節(jié)智能生產(chǎn)。我們設(shè)備的一些裝配的功能，可以根據(jù)客戶的要求進行變更，更能適應(yīng)定制化的生產(chǎn)。
盡管電機目前的自動化生產(chǎn)程度較低，要實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)仍然有很長的路要走，但在談及電機生產(chǎn)未來的發(fā)展方向時，許多人都提到了“無人化”。工業(yè)4.0是實現(xiàn)無人化生產(chǎn)的方向。
電機自動化生產(chǎn)的技術(shù)方向，必須向工業(yè)4.0靠近，往智能化、柔性化、定制化、信息化的方向發(fā)展。柔性智能裝備是具有感知、分析、推理、決策、控制功能的制造裝備，它是先進制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的集成和深度融合，且能適應(yīng)生產(chǎn)場地、制造對象、生產(chǎn)模式的改變而改變的能力。
總而言之，不管是電機技術(shù)還是電機自動化生產(chǎn)技術(shù)，國內(nèi)水平都距離世界先進水平有很大的距離，我們的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)還很薄弱，兩三年都不一定能弄上來。我們所有人要坐下來認認真真地做事，否則將會被甩的越來越遠。
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